ເຕົາອົບແບບສູນຍາກາດສຳລັບໂລຫະ/ເຫຼັກຊິລິໂຄນ

1. ການປ້ອງກັນການຜຸພັງ ແລະ ການປົນເປື້ອນ: ເຮັດວຽກໃນບັນຍາກາດສູນຍາກາດສູງ, ແຍກວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຊິລິກອນ, ໂລຫະປະສົມອະຮູບຮ່າງ) ອອກຈາກອາກາດໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງຢ່າງສົມບູນ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍກຳຈັດອົກຊີເດຊັນ, ການກຳຈັດຄາບອນໄດອອກໄຊ, ແລະ ການດູດຊຶມສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດເດີມ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ - ສຳຄັນສຳລັບອົງປະກອບປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ແກນເຫຼັກຊິລິກອນ.

2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ: ມີລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງ (RT-1200℃) ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມ ±5℃. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງຂະບວນການຫລອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳເພື່ອແນໃສ່ການປັບປຸງວັດສະດຸສະເພາະ: ບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ (ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບໃນການປະມວນຜົນຕໍ່ມາ), ເພີ່ມຄວາມທົນທານ (ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບ), ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ (ເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ).

3. ວັດສະດຸ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມແຂງສາມາດປັບຕົວໄດ້: ເໝາະສຳລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ - ໂລຫະ (ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ), ໂລຫະປະສົມອະຮູບຮ່າງ, ແລະ ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ. ມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອົບແຫ້ງໃນທົ່ວຂະແໜງການຕ່າງໆ: ໄຟຟ້າ (ການປຸງແຕ່ງແກນເຫຼັກຊິລິໂຄນ), ຍານຍົນ (ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ), ແລະ ເຄື່ອງຈັກ (ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ), ດ້ວຍການປັບຕົວກໍານົດຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບສະເປັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພ: ປະສົມປະສານລະບົບຄວບຄຸມອັດສະລິຍະສຳລັບການປັບອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດ, ການຕິດຕາມກວດກາສູນຍາກາດ, ແລະ ການປະມວນຜົນແບບ batch—ຫຼຸດຮອບວຽນການອົບລົງ 20%+ ເມື່ອທຽບກັບເຕົາອົບແບບດັ້ງເດີມ. ພ້ອມດ້ວຍລະບົບປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ສັນຍານເຕືອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສູນຍາກາດ, ແລະ ອຸປະກອນບັນເທົາຄວາມດັນ, ມັນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າ.

1. ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກຊິລິໂຄນ ແລະ ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ

ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການອຸ່ນເຫຼັກຊິລິກອນແບບມີແກນເປັນຮູບເມັດ (GO) ແລະ ບໍ່ມີແກນເປັນຮູບເມັດ (NGO) (ໃຊ້ໃນໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ ແລະ ມໍເຕີ). ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດ, ມັນຈະກຳຈັດຜຸພັງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການວາງທິດທາງຂອງເຫຼັກຊິລິກອນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ—ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງແກນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າສຸດທ້າຍ (ເຊັ່ນ: ໝໍ້ແປງໄຟຟ້າທີ່ມີການສູນເສຍຕ່ຳ, ມໍເຕີປະສິດທິພາບສູງ) ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ.

2. ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ (ລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ)

ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສົ່ງກຳລັງລົດຍົນ, ເກຍກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ) ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ, ເຕົາໄຟຈະປະຕິບັດການອົບອ່ອນດ້ວຍສູນຍາກາດເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການຕີ, ການຫລໍ່, ຫຼື ການເຄື່ອງຈັກ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນການຜິດຮູບ/ການແຕກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ຕໍ່ມາ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ - ສຳຄັນຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໜັກ.

3. ໂລຫະປະສົມອະຮູບຮ່າງ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍວັດສະດຸພິເສດ

ມັນປຸງແຕ່ງແກນໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ (ສຳລັບໝໍ້ແປງ/ຕົວນຳໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ) ແລະ ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຫາຍາກ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ). ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຫຼີກລ່ຽງການຜຸພັງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຫັກງ່າຍໃນລະຫວ່າງການອົບ, ຮັກສາໂຄງສ້າງອະຕອມທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ສຳລັບໂລຫະທີ່ຫາຍາກ, ມັນຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງພື້ນຜິວ, ວາງພື້ນຖານສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນຂົງເຂດເຕັກໂນໂລຢີສູງ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການບິນອະວະກາດ).